Dans la centrale d'incinération des déchets, les déchets entrent dans l'usine et sont pesés dans la salle de pesée et envoyés au hall de déchargement ; afin de pouvoir augmenter le pouvoir calorifique des déchets, les déchets dans la poubelle seront fermentés pendant 5-7 jours, et le lixiviat formé sera collecté dans un bassin de lixiviat spécial en déversant le matériau à travers la grue à déchets , et le sol fermenté sera récupéré dans la trémie à déchets.
L'incinération des déchets est effectuée dans un incinérateur spécial, qui passera par la grille de la section de séchage, la grille de la section de combustion et la grille de la section de combustion pour que les déchets soient complètement brûlés, et selon les spécifications, la température des gaz de combustion doit être contrôlée ci-dessus. 850 degrés pour garantir que le temps de séjour est supérieur à 2 secondes.
Lors de l'utilisation de chaleur résiduelle à moyenne et haute température, les gaz de combustion de l'incinération des déchets pénètrent dans la chaudière de chaleur résiduelle, qui transfère la chaleur à travers la surface chauffante de la chaudière, puis chauffe le travail de la chaudière, qui s'évapore pour entraîner l'unité de turbine à produire de l'électricité.
Dans les travaux de traitement des gaz de combustion, les gaz de combustion évacués de la chaudière de chaleur résiduaire sont introduits dans l'atomiseur rotatif de la tour du réacteur de désacidification semi-sec, qui absorbe l'acide contenu dans les gaz de combustion avec un liquide alcalin ; les gaz de combustion suivants traversent le système d'injection de charbon actif et le filtre à manches, puis entrent dans la cheminée d'émission, et le système de surveillance en ligne sur la cheminée met en œuvre la surveillance du processus d'émission.
Les gaz de combustion évacués de la chaudière à chaleur résiduaire sont purifiés par désacidification et dépoussiérage, et la température des gaz de combustion est d'environ 150 degrés, et la chaleur résiduelle à basse température peut encore être utilisée.
Dans le système ORC d'utilisation de la chaleur résiduelle à basse température des gaz de combustion, la masse organique est utilisée pour le cycle de Rankine et la configuration du système est illustrée à la figure 1. La masse organique absorbe la chaleur à pression constante dans l'évaporateur, puis fonctionne de manière adiabatique dans le détendeur, la vapeur usée exerce de la chaleur à pression constante dans le condenseur et effectue finalement une compression adiabatique dans la pompe de masse, puis revient au processus de cycle d'alimentation d'origine.
L'utilisation de la masse organique peut mieux utiliser la chaleur résiduelle à basse température, améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie du système et réduire les émissions de dioxyde de carbone. L'efficacité de l'utilisation de la source de chaleur du système connaîtra une augmentation relativement importante, de manière à piloter pleinement le production d'énergie du système, de sorte que l'énergie thermique du système en électricité, la vapeur usée puisse être condensée sous forme liquide pour atteindre l'objectif de récupération d'énergie.