La récupération des déchets de chaleur des cosmétiques comprend les étapes de production suivantes
Avec l'attention mondiale au développement durable et à la fabrication verte, l'industrie des cosmétiques explore également activement des moyens d'économiser de l'énergie et de réduire les émissions. En tant que moyen important de conservation de l'énergie industrielle, la récupération de la chaleur des déchets est de plus en plus précieuse dans la production chimique quotidienne.
Émulsification et réaction
Le matériau est synthétisé par le réacteur, et l'eau condensée au-dessus de 80 degrés est produite après réaction à haute température.
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Homogénéisation et mélange
L'émulsifiant génère de la chaleur des déchets due à la friction lorsqu'il fonctionne à grande vitesse.
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Nettoyage et désinfection
La machine à laver la bouteille utilise une grande quantité d'eau chaude et la température des eaux usées déchargées peut atteindre 40-60.
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Emballage et moulage
La machine d'emballage décharge les gaz déchets supérieurs à 50 degrés pendant le stade de préchauffage.
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Principe: Formez un canal d'écoulement à travers plusieurs couches de plaques métalliques pour réaliser un transfert de chaleur efficace des supports froids et chauds.
Récupération de l'eau condensée du réacteur
Utilisez l'énergie thermique de l'eau condensée au-dessus de 80 degrés pour préchauffer les matières premières et réduire la consommation d'énergie de chauffage.
Utilisation des eaux usées de la machine à laver des bouteilles
Récupérer la chaleur des déchets des eaux usées, préchauffer l'eau de nettoyage ou le chauffage de l'atelier.
Principe: Utilisez des tubes à ailettes pour agrandir la zone de transfert de chaleur, une résistance à haute température et une forte résistance à la corrosion.
Récupération des gaz déchets à partir des machines d'emballage
Utilisez l'énergie thermique des gaz déchets préchauffés pour le chauffage de l'air de l'atelier ou traitez le chauffage de l'eau.
Réutilisation de la chaleur des déchets de vapeur
Récupérer la chaleur latente dans le processus de condensation à la vapeur.