Tube à ailettes de type roulant

Tube à ailettes de type roulant

L’échangeur de chaleur à air est une sorte d’échangeur de chaleur qui est utilisé pour refroidir ou chauffer de l’air qui circule de force avec de l’eau, une solution de glycol, de la vapeur ou de l’huile de conduction thermique comme milieu.

Description

L’échangeur de chaleur à air est une sorte d’échangeur de chaleur qui est utilisé pour refroidir ou chauffer de l’air qui circule de force avec de l’eau, une solution de glycol, de la vapeur ou de l’huile de conduction thermique comme milieu. Il est largement appliqué dans le chauffage de l’air chaud, le séchage, le refroidissement, la déshumidification et d’autres travaux dans des industries telles que l’industrie légère, le bâtiment, le génie chimique, les machines, le textile, l’impression et la teinture, l’électronique, l’alimentation, l’amidon, les médicaments, la métallurgie et la peinture. Différents modèles d’échangeurs de chaleur doivent être sélectionnés en fonction des conditions de travail réelles.


Échangeur de chaleur à air de type roulant

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La technologie composite acier-aluminium avancée est adoptée dans l’échangeur de chaleur à air de type laminage qui se caractérise par une combinaison compacte, une faible résistance thermique, de fortes performances de transfert de chaleur, une faible perte de débit, de bonnes performances anticorrosives, une possibilité de distorsion à distance dans des conditions de travail à long terme froid / chaud, et une longue durée de vie, etc.

Matériaux: Tôle laminée acier au carbone-aluminium, tôle laminée acier inoxydable-aluminium et tôle laminée tube-aluminium en acier.



Dans le processus de soudage de tuyaux en cuivre, si l’opération n’est pas correcte, il est facile de se produire des défauts tels que le soudage virtuel, l’érosion et la dissolution, la surcombustion et la combustion. Le soudage virtuel est un problème de qualité qui se produit souvent dans le processus de soudage de deux appareils. Les principales raisons sont les suivantes:

▪ Petite expansion, la soudure de brasage n’est pas facile à entrer, ce qui entraîne une soudure n’est pas stable;

▪ Le chauffage par soudage n’est pas uniforme, ce qui fait qu’une partie de la soudure de brasage n’est pas complètement chauffée en fusion;

▪ Huile, oxyde, carbone résiduel et autres substances à la surface du tube de cuivre au lieu de soudage;

▪ Qualité de la soudure elle-même;

▪ La soudure ne parvient pas à remplir la douille ou à souder toute la longueur de la douille.




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